提高排污泵运行寿命的十种措施
因排污泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移
联轴节必须在排污泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩
排污泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成排污泵体损坏
排污泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏
清洗移液时，不要用排污泵输送清洗液(泵浦或供水设备咨询请电021-3351 01l7 , 335l Ol87。手. 机：189-6465-9O01。），应拆下内件，移液结束后再安装，以免排污泵内混入异物
排污泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过排污泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的排污泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮排污泵的输出能力增加50%
提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道
排污泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行
定期更换轴承可节省检修费用当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使排污泵轴的寿命延长8～10年
如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将排污泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使排污泵损坏